Ogólne | ||
Powierzchnia robocza stołu | mm | 150x2100 |
Największa szerokość szlifowania z wybiegiem | mm | 150 |
Największa długość szlifowania | mm | 2100 |
Największa odległość między powierzchnią stołu, a powierzchnią czołową ściernicy przy ręcznym przesuwie wrzeciennika | mm | 250 |
Stół | ||
Najmniejsza odległość między powierzchnią stołu, a powierzchnią czołową ściernicy | mm | 0 |
Największa wysokość obrabianego przedmiotu | mm | 100 |
Maksymalna masa szlifowanego przedmiotu | kg | 80 |
Stół | ||
Zakres kąta obrotu stołu | stopni | 180(+/- 90^0) |
Wrzeciennik | ||
na 1 obrót kółka | mm | 4 |
na 1 działkę - precyzer | mm | 0,02-0,005 |
Wrzeciennik | ||
Przesuw poprzeczny wrzeciennika | mm | 80 |
Zakres bezstopniowo regulowanej prędkości przesuwu wzdłużnego wrzeciennika | m/mm | 0-20 |
Prędkość przyśpieszonego przesuwu wrzeciennika ściernicy | m/mm | 5 |
Wielkość ręcznego dosuwu góra-dół wrzeciennika: | ||
na 1 obrót kółka | mm | 0.5 |
na 1 działkę | mm | 0.05 |
Minimalny automatyczny dosuw wrzeciona ściernicy | mm | 0.01 |
Maksymalny automatyczny dosuw wrzeciona ściernicy | mm | 0.1 |
Ściernica | ||
Średnica nowej ściernicy | mm | 200 |
Grubość ściernicy nominalna/maksymalna | mm | 50/100 |
Otwór do mocowania ściernicy | mm | 130 |
Obroty wrzeciona ściernicy n1/n2 | obr./mm | 1470/2900 |
Silniki | ||
Napędu ściernicy | kW | 6.2/7.5 |
Silnik poziomego przesuwu wrzeciennika | kW | 0.55 |
Silnik pionowego przesuwu wrzeciennika | kW | 0.55 |
Silnik elektropompki chłodziwa | kW | 0.155 |
Chłodzenie | ||
Zbiornik chłodziwa z elektropompką | l | ok. 250 |
Inne | ||
Masa | kg | 2200 |
Długość | mm | 100 |
Szerokość | mm/m | 3500 |
Wysokość | mm | 2600 |
GRINDING MACHINE SN2100
Description
Cutter grinding machine with vertical spindle axis (SN type) is made as a welded construction. It is intended for grinding surfaces of flat workpieces (especially cutters used in papermaking industry), mounted in a electromagnetic chuck. Rotation of the electromagnetic chuck (as work table) around the horizontal axis enables grinding the workpiece at any angle. Headstock traverse and grinding wheel perpendicular (up-down) feed are realized by roller guides. Rack and pinion system with reducer and alternating-current motor (adjustable inverter) is used to the headstock longitudinal drive.
Headstock vertical drive is effected by the worm gear system, subsequently by bolt-nut connection. Vertical traverse can be realized manually (working feed/slow) or by motor (rapid feed/fast).
The grinding machine allows continuous grinding and (in the exceptional case) non-continuous grinding on one side. Automatic grinding wheel feed can be effected with left or right reverse of grinding wheel headstock. Rate of automatic infeed is step adjustable from 0,01 to 0,1mm. stepless adjustment of headstock longitudinal traverse from 0 to 20 m/min allows choice of the most appropriate grinding parameters . The grinding process is effected by the face of grinding wheel.
Headstock longitudinal traverse is powered with stepless adjustment of rate. Change of headstock traverse direction is realized spontaneously by end stops (disposed by operator). Amount of grinding allowance can be set up by appropriate end stop. For facilitation and acceleration of disposing activities, the grinding machine is equipped with mechanical rapid traverse up-down of grinding wheel headstock.